管道离心泵经常被人们使用，但是在使用过程中常常出现各种不同的情况，像是速度变慢，流量减少，离心泵不转动等。离心泵一出现问题，人们就不会再次使用，为了节约时间，大家都是再次购买新的管道离心泵，其实，大家完全没有必要重新购买。只要大家搞清楚出现这种情况的原因，找到本源，直接解决就可以。

1、管道离心泵出口没有压力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：

①管道离心泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

②管道离心泵消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

③管道离心泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

④是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

⑤是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，

①管道离心泵进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。②管道离心泵隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。

③黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3、管道离心泵不动。此种现象可能有几种情况。

①阀芯严重磨损卡死。

②中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

③中轴两端螺杆掉落。

④两层膜片都破裂。

⑤隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）

4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5、进出口漏料。

一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。