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  • 脱硫泵防止吸收塔、事故浆液罐高液位技术措施
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    脱硫泵任务

    制定本措施指导运行人员规范运行操作与调节,在机组负荷低,吸收塔、事故浆液罐液位高的情况下运行调整。

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    适用范围

    本措施适用于可门公司脱硫运行在机组负荷低,防止吸收塔、事故浆液罐液位高运行操作调整。

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    组织措施

    1、发电部主任负责本技术措施批准。

    2、发电部脱硫专工、副主任师编写、修订本技术措施。

    3、发电部脱硫专工、部门各级领导负责本措施监督、考核;

    4、发电部值长、脱硫主值负责本技术措施落实执行。

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    风险分析与预控措施

    脱硫泵

    一、讲任务

      

    机组负荷低,吸收塔液位、事故浆液罐液位高时,确保吸收塔正常除雾器冲洗,及吸收塔石膏脱水系统投运,必须对脱硫系统设备运行进行调整,特制订此措施。

    二、讲风险

    风险一:机组负荷低,吸收塔液位高。

    预控措施:

    1) 巡检时必须检查并关闭湿磨制浆系统停运设备冲洗水、机封水,检查并关闭停运的湿磨机磨头、溜槽冲洗水。

    2) 真空皮带脱水机停运且吸收塔未出石膏状态下,副值检查回流水箱液位(调出历史曲线),如果发现回流水箱液位在缓慢上涨,应及时分析原因,检查滤布冲洗水箱是否存在溢流现象或管道冲洗水电动门内漏等;真空泵机封水是否漏关,若滤布冲洗水箱溢流或管道冲洗水电动门内漏,必须立即通知检修处理并填写缺陷单。

    3) 调整浆液循环泵、脉冲悬浮泵机封水进水门开度。

    4) 机组负荷高于400MW时,吸收塔除雾器要求每班进行喷淋冲洗两次以上,正常喷淋冲洗时间不多于4小时;机组负荷低于400MW时,且吸收塔除雾器差压低于150Pa,吸收塔除雾器要求每班进行喷淋冲洗一次。

    5) 在吸收塔除雾器冲洗水结束时,必须及时停运除雾器冲洗水泵。

    6) 巡检时必须检查并关闭二期石灰石供浆罐旁地沟冲洗水门,二期湿磨机房地沟冲洗水门。

    7) 脱硫烟气系统停运时,必须关闭相关设备冷却水、机封水、氧化风饱和水总门;若烟气系统停运后,吸收塔液位仍然缓慢上涨,要及时查找原因(如:氧化风减温水总门是否关严,浆液循环泵、脉冲悬浮泵冲洗水电动门是否内漏,脉冲悬浮泵机封水是否漏入泵内等)。

    8) 湿磨制浆系统停运后,必须关闭相关设备机封水、冷却水、湿磨机减速机冷却水、湿磨机磨头冲洗水;若石灰石浆液再循环罐溢流,要检查石灰石浆液再循环罐补水调节电动门或湿磨机补水调节电动门是否内漏。

    9) 机组负荷低时,在二期制浆系统出力充足的情况下,二期尽量往一期供浆,保持二期湿磨制浆系统运行,防止二期工艺水箱溢流(增压风机、氧化风机、脉冲悬浮泵、氧化风机冷却水回水回到工艺水箱)。

    10)    进行运行和停运机组浆液循环泵以及脉泵冲洗水电动门内漏排查,发现内漏及时通知检修处理。

    11)    加强运行机组石膏旋流站检查,检查石膏排出泵常运行压力为0.45MPa左右,若压力值有上升,现场检查是否有旋流子堵塞及底流情况,发现堵塞通知检修立即检修处理。

    12)    加大废水排放量,真空罐底部水尽量少回回流水箱,往回流水箱门保持0-20%开度。同时避免废水箱由于废水泵出力不足导致真空罐底部积浆现象。

    13)    吸收塔密度1140kg/m3开始出石膏,降至1100kg/m3时停运出石膏。

    14)    由于燃烧调整需要,目前同等负荷工况下,原烟气温度均较之前低,必要时提醒集控进行燃烧调整。

    15)    如是暴雨,吸收塔集水坑浆水较稀情况下不打回吸收塔。

    风险二:机组负荷低,事故浆液罐液位高。

    预控措施:

    1)吸收塔液位低时,利用事故浆液罐浆液进行补浆。

    2)雨天,停运事故浆液罐集水坑搅拌器,事故浆液罐集水坑内雨水不打回脱硫系统。

    3)浆液循环泵、脉冲悬浮泵停运操作中,浆液排空步骤必须现场确认可以正常排空,并在记录中体现。

    4)#2吸收塔2A/B/C/E浆液循环泵机封水操作,主要操作进口总门和出口门,水量过大、出水管含有浆、甩浆等情况请联系检修配合调整机封水进口门及盘根水门。

    5)各机组除雾器冲洗水门每次开启时间改为30秒,吸收塔除雾器冲洗统一按机组负荷400MW以上2次,以下1次,差压超250Pa时相应增加次数。

    6)供浆罐密度控制不低于1150Kg/m3,低于1150Kg/m3往事故罐打浆的情况列入考核。

    7)事故浆液罐液位高于8米时,视为警戒液位。每班交接体现事故浆液罐液位变化情况,并注明一、二期供浆罐密度。

    8)吸收塔出石膏时:废水连续排放,真空皮带脱水系统滤布冲洗支管(真空皮带脱水机至石膏库侧)关闭1根,真空皮带脱水机下料侧滤布冲洗支管阀门调小,真空泵密封盒密封水量调小。(检修配合)

    9)吸收塔氧化风减温水量调整,减温后氧化风温度不高于50℃。

    10)日常巡检,检查现场是否有其它水源进入吸收塔、或吸收塔集水坑。

    11)事故浆液罐地沟增加围堰,阻挡浆液外流及雨水进入事故浆液罐区域集水坑。

    12)吸收塔正常运行,对应集水坑泵必须切至本塔。二期地坑至事故罐开启时,注意防止浆液倒灌至地坑。(地坑泵出口确认停运时关闭且无内漏)。

    13)浆液循环泵停泵最后注水由150Kpa改75Kpa,#2净烟道除雾器冲洗只冲洗前部。(操作票已更新)。

    脱硫泵

    三、讲落实

      

    各脱硫运行人员,通过手指口述一块复诵本措施。执行过程由当班主值控制风险。




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