渣浆泵广泛应用于选煤厂煤浆及重介的输送，输送物料的有重介旋流器的人料泵、矿浆准备器的入料泵和浮选机的入料泵等；输送介质的有合格介质泵和稀介质泵等；其他常见的还有尾煤浓缩的底流泵，溢流泵和煤泥泵等。其中入料泵、介质泵、循环泵是生产中重要的设备。

铰刀式渣浆泵底部配有搅拌叶轮，通过强力搅拌可把水底沉淀搅拌成浆体，并同时泵送。可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如金矿淘沙金、冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流抽沙清淤等。

从设计角度看，需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析：

1.渣浆状态：泵体内矿浆流速越慢，泵的磨损就越慢。气蚀、矿浆夹带空气等也会降低泵的使用寿命

2.渣浆特性：包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。

3.泵的质量：包括过流部件用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。

渣浆泵结构组成

1.主要由电机、泵体、叶轮、护板、泵盖及轴承组件等组成。

2.泵体、叶轮、护板的材质均有高铬合金耐磨材料制造。

3.泵的轴密封采用三套硬质合金机械密封，较好的保证了泵的正常运行。

在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块、煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。目前，国内的设计水平已经达到了国际先进水平，但铸造加工的水平却制约 着渣浆泵的生产和使用。生产要求渣浆泵有耐磨损、耐腐蚀，不易堵塞，轴封可靠，易修理，更换零件方便等优点。而现实是耐磨材料种类的缺乏和管理的缺失导致 渣浆泵总体磨损严重，可靠性低，维修量大，电耗大。近年来，国家加大了对耐磨材料的研究，取得了不少成果，一些选煤厂选用我国自主研发的渣浆泵也取得了较 好的效果。