渣浆泵轴封有多种类型，主要分为填料密封、辅助叶轮密封和机械密封三种。那么各类型轴封的区别是什么，主要有哪些作用呢？的使用方法。

1. 渣浆泵填料密封。

渣浆泵的填料密封依靠填料与轴套间的软硬磨合来达到密封效果。填料密封需加轴封水，轴封水的压力必须超过渣浆泵出口压力1.5公斤。法广泛应用于选矿厂和洗煤厂。

2. 渣浆泵的辅助叶轮是密封的。

渣浆泵的副叶轮密封依靠副叶轮产生的压力达到密封效果。要求渣浆泵的回流压力不超过渣浆泵出口压力的15%。这种密封方式是在用户水资源短缺的情况之下使用的。

3. 渣浆泵的机械密封。

渣浆泵的机械密封是依靠机械密封的动、静环的紧密摩擦来达到密封效果的。机械密封分为三种：非注水机械密封、注水之外冲洗机械密封和注水之内冲洗机械密封。无注水机械密封不需加轴封水，使用寿命约4000小时。注水式之外冲洗机械密封需加轴封水，轴封水的压力为1.5公斤，使用寿命约6000小时。注水式之内冲洗机械密封需加轴封水，轴封水的压力应超过渣浆泵出口压力1.5公斤，使用寿命约8000小时。

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1）必须确保渣浆泵的转向与支架之上箭头指示的方向一致。在试运转过程之中，电机必须与泵完全分离。严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则将损坏零件。

2）带填料密封的泵，开车后必须按要求加填料。

3）采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则会烧坏机械密封。

4）对于稀油润滑的泵，起动后应按油标的油位线加油。严禁无油行驶，否则，轴承会烧坏。

1）安装后的检查。

这台泵在出厂后已进行了检查和试验。为确保其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装时应先按“装箱单”检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，所携带的技术资料和质量证明书是否齐全。检查完毕之后，应详细阅读相关技术资料，掌握相关技术要求和操作要领，再进行安装。不要盲目操作。

2) 泵的安装对准。

卧式泵机组采用二次灌浆法安装。安装完毕之后，机组中心线应与基础中心线一致。机组中心与设计值的偏差不应大于+/—2毫米，机组的水平公差为0.1/1000。

对于皮带驱动的泵机组，应保证泵轴与电机轴间的平行度，通常使用皮带轮进行对之中。如果中心距离小，可以用直尺将其与平滑轮的端面对齐。

3）渣浆泵进、出口管段配置要求。

吸入管的直径应与泵入口直径相同或略大于泵入口直径。原理是避免泵的汽蚀，防止泥浆在管道之中形成沉积物。泵的吸入口与吸入管间应设有膨胀节，以便于泵的拆卸和装配。

出料管的直径与料浆沉降速度有关。一般情况之下，出口管的直径应等于或略大于泵的出口直径。出口闸阀的口径应与排放管口径相同。压力表位于泵出口和阀门间的直管之上。