过去我们常说的渣浆泵铸造一般是指普通砂型铸造工艺，而没有谈及消失模铸造。

今天我们就来谈谈渣浆泵铸造的一种新工艺—消失模铸造。

消失模铸造作为一种新的铸造方法。

在传统砂型铸造工艺之中，泡沫模取代了木模。

其高温降解符合消失模的定义。

当浇注高温金属时，泡沫图案被加热并蒸发。

型腔的位置充入液态金属，经冷却、凝固、除砂之后，即得到开关的完整金属铸件。

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消失模铸造的生产工艺可分为两大类：

由板材加工成型气化型铸造和由型腔泡沫消失模铸造。

顾名思义，气化模是由发泡板，经过数控加工机加工而成。

然之后拼接粘合。充填砂一般采用水玻璃或树脂砂。

这种方法主要用于大、中型铸件的单件或小批量生产，如机床床身。

消失模铸造是在特殊的型腔之中发泡而成。

并用于砂作充填砂，适用于生产大批量的中小型配件。

如发动机缸体、管接头等，与传统铸造工艺相比。

消失模铸造具有下列特点:

1、铸件质量好，成本低。

2、材料不限，尺寸合适。

3、尺寸是否准确。

4、精度高，表面光滑，减少清洗，节约机器。

5、外部缺陷大大减少，且组织致密。

6、可实现规模化、批量化生产。全自动流水线环保。

7、可大大改善操作环境，减轻劳动强度，降低能耗。

模型涂层：

在实型铸造工艺之中，泡沫模具的表面必须涂上一定厚度的涂层，形成内壳。

涂层的作用是提高EPS模型的强度和刚度。

提高模型表面抗砂蚀能力。

防止模型在加砂过程中的表面损伤和振动成型、负压成型过程之中模型的变形。

保证铸件的尺寸精度。

将搅拌好的涂料置于容器之中，模型组采用浸渍、刷涂、淋涂、喷涂的方法涂敷。

一般涂抹两次，使涂层厚度为0.5～2mm。

根据铸造合金的种类、结构形状和尺寸的不同选用。涂层干燥温度为40～50℃。

消失模铸造与传统砂型铸造工艺区别的另一个特点是。

以避免气化过程之中水分过多。

消失模铸造所用的型砂为干砂，采用负压压制而成。